壓濾機(jī)完成擠壓過濾需要一個(gè)過程。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的所有壓濾機(jī)在工作過程中都必須經(jīng)過壓緊、進(jìn)料、洗滌或干燥、卸料等四個(gè)步驟。下面小編就以板框壓濾機(jī)為例，為大家詳細(xì)講述一下板框壓濾機(jī)的基本操作流程及工作原理。

      板框壓濾機(jī)基本操作流程

　　壓緊過程要求操作人員首先要對(duì)板框壓濾機(jī)整機(jī)檢查，包括濾布、電源是否正常，此時(shí)，小編提醒操作人員一定要注意打開排出閥。在按下“啟動(dòng)”按鈕。這時(shí)油泵開始工作，然后活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)板框壓濾機(jī)慮室的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)，液壓器就會(huì)自動(dòng)暫停工作。在隨后的工作中，壓力減小，不能滿足正常工作時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟。

　　當(dāng)板框壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作。開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。過濾一段時(shí)間后板框壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。

　　板框壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。小編表示，操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

　　卸餅過程是先關(guān)閉進(jìn)料閥，進(jìn)風(fēng)道，然后板框壓濾機(jī)推板就會(huì)緩慢的退回，減小對(duì)濾板的壓力，甚至?xí)�隨著活塞桿退回到適當(dāng)額度位置，在取出一塊一塊的濾板，將慮餅從濾板卸下，在卸除過程中，注意對(duì)濾布的保護(hù)，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。現(xiàn)在壓濾機(jī)設(shè)備有人工卸料和自動(dòng)卸料兩種方式。

　　以上這四步是板框壓濾機(jī)工作過程中必須進(jìn)行的四個(gè)步驟，但是，小編表示，隨著科技的發(fā)展，壓濾機(jī)設(shè)備也有了創(chuàng)新，現(xiàn)在市場(chǎng)上有些壓濾機(jī)可以過濾和吹風(fēng)干燥同時(shí)進(jìn)行，從而提率。

　　板框壓濾機(jī)工作原理

　　壓濾機(jī)通常固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率，其含水率也會(huì)隨著壓濾時(shí)間等因素降低從而大大降低企業(yè)成本。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清澈液體。

　　隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長(zhǎng)，分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：

　　在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。